FGD-systeem
In een rookgasontzwavelingssysteem (RO) worden zwavelverbindingen uit de uitlaatgassen van fossiele energiecentrales verwijderd. Deze systemen zijn cruciaal voor milieuvriendelijke bedrijven.
OUCO FGD-systeemapparatuur bereikt dit via een industrieel proces van het toevoegen van absorptiemiddelen. Daarbij worden de rookgassen met het absorptiemiddel in een waterige oplossing met stoom verzadigd.
Elk OUCO FGD-systeem is uitgerust met geavanceerde sproeisystemen, hoogwaardige sproeikoppen, nevelafscheiders en aftapsystemen. Onze ontwerpen integreren ook luchtverontreinigingsbeheersing en andere aanpasbare opties.
Met een capaciteit van 50 MW tot 1000 MW zijn OUCO FGD-systemen ideaal voor industrieën zoals de pulp- en papier-, aluminium-, mijnbouw-, chemische en textielindustrie. Ze zorgen voor schonere processen en naleving van wereldwijde emissienormen.
Waarom kiezen voor OUCO als uw FGD-systeemfabrikant?
OUCO behoort tot de beste FGD-systeemfabrikanten in China.
Wij leveren effectieve, milieuvriendelijke en kosteneffectieve FGD-systeemoplossingen op maat van uw vestiging.
We werken samen met toonaangevende merken en ontwikkelen onze eigen gepatenteerde technologie - u kunt zeker zijn van onze competentie.
Uitstekend rookgasontzwavelingsproces
OUCO FGD-systemen verwijderen tot wel 95% of meer van de zwaveldioxide, vangen effectief vliegas op en helpen u eenvoudig aan de lokale emissienormen te voldoen.
Onze systemen zijn ontworpen voor een hoge betrouwbaarheid en een laag energieverbruik. Hierdoor minimaliseren we de impact op het milieu en garanderen we een stabiele werking op de lange termijn.
Het systeem is uitgerust met een geavanceerde Gas-Gas Heater (GGH) en verhoogt op efficiënte wijze de luchtvochtigheid in hete rookgassen, verlaagt de uitlaattemperatuur en garandeert een lekvrije werking.
Een speciaal structureel ontwerp voorkomt verstoppingen van de apparatuur en ophoping van vuil, terwijl de corrosiebestendige binnenwand en de absorptietoren de levensduur aanzienlijk verlengen.
OUCO biedt op maat gemaakte FGD-oplossingen die zijn afgestemd op uw projectvereisten, waaronder droge, semi-droge en natte ontzwavelingsprocessen.
- CAD-tekening
- Model
- Productie
- onze Fabriek
- Certificering
| Type | Eenheid | OUCO Schrobmachine 30- O/C/H | OUCO-scrubber 60- O/C/H | OUCO-scrubber 75- O/C/H | OUCO-scrubber 90- O/C/H | OUCO-scrubber 100- O/C/H | OUCO-scrubber 120- O/C/H | OUCO-scrubber 160- O/C/H | OUCO-scrubber 180- O/C/H | OUCO-scrubber 210- O/C/H | OUCO-scrubber 300- O/C/H | OUCO-scrubber 400- O/C/H | OUCO-scrubber 470- O/C/H | OUCO-scrubber 550- O/C/H | OUCO-scrubber 630- O/C/H | OUCO-scrubber 700- O/C/H |
| Totaal motorvermogen | MW/u | 4 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | 20 | 23 | 27 | 38 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Uitlaatgasstroom | 31576 | 62846 | 76427 | 94859 | 102764 | 118574 | 158099 | 181813 | 213433 | 300387 | 395247 | 474296 | 553345 | 632395 | 711444 | |
| out Diameter | m | 2 | 2.8 | 3.1 | 3.4 | 3.6 | 3.8 | 4.4 | 4.7 | 5.1 | 6.1 | 7 | 7.6 | 8.2 | 8.8 | 9.4 |
| Hoogte van EGCU | m | 14 | 15 | 15.5 | 15.5 | 15.5 | 16 | 16 | 16 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19.5 | 20 | 20 |
| Gewicht van EGCU | T | 12.1 | 15.4 | 16.7 | 17.9 | 18.5 | 19.6 | 22 | 23.3 | 25 | 29 | 32.8 | 35.6 | 38.3 | 40.8 | 43.2 |
| Maximale vermogensbelasting (voor open-lusmodus) | kW | 100 | 168 | 202 | 236 | 253 | 287 | 371 | 422 | 490 | 676 | 881 | 1050 | 1220 | 1389 | 1560 |
| Schrob-efficiëntie | >98% (naleving van MARPOL/MEPC-vereisten) | |||||||||||||||
| Max Temp.Inlaat | ℃ | 450 | ||||||||||||||
| Tegendruk | Pa | |||||||||||||||
| Drooglopen (Ja/Nee) | Ja | |||||||||||||||
De afkorting in het FGD-systeem staat voor Rookgasontzwaveling. Het FDG-systeem helpt luchtvervuiling te voorkomen.
Het FGD-systeem is een reeks technologieën die worden gebruikt voor het verwijderen en beperken van zwavelverbindingen uit:
- uitlaatgassen emissies van op fossiele brandstoffen gestookte elektriciteitscentrales
- rookgasemissies van afvalverbrandingsinstallaties
Het FGD-systeem kan S0 . verwijderen2 of zwaveldioxide uit uitlaatgassen door middel van een nat, halfdroog en droog proces.
Nat rookgasontzwavelingssysteem
In veel situaties komt het natte FGD-systeem het meest voor in elektriciteitscentrales op fossiele brandstoffen.
Bij dit proces worden de rookgassen verzadigde stoom met een absorbens in een waterige oplossing. De gebruikte absorptiemiddelen zijn:
- natriumsulfiet
- ammonia
Deze absorptiemiddelen kunnen ongeveer 99% zwaveldioxide (SO2) uit het rookgas.
Bovendien wordt ook veel gebruik gemaakt van kalksteenslurry of kalk. Dit proces heet Nat kalksteen schrobben.
De alkalische kalksteenslurry wordt gebruikt voor het wassen van de rookgassen. Kalksteen is ook absorberend, maar niet zo duur.
Nat kalksteen schrobben
- Eerst worden de kalkbrij en het water gemengd. Maar de kalksteen of kalk is niet oplosbaar in water. Het absorptiemiddel komt dus in de vorm van:
- poedervorm
- waterige slurry
- droge vorm
- Vervolgens wordt het absorptiemiddel via de sproeikoppen van de rookgaswasser geïnjecteerd. De gebruikte scrubbers zijn er in vele soorten, zoals:
- Dubbele contactstroomscrubber
- Sproeitoren-scrubber
- Venturi-staaf scrubber
- Plaat toren scrubber
- Verpakte bedscrubber
- Tray toren scrubber
- Daarna heeft de SO2 of zwaveldioxide wordt verwijderd door de spray of druppeltjes van de kalkslurry.
- Het zwaveldioxide wordt dan een nat calciumsulfiet.
- Dan wordt een bijproduct van dat calciumsulfiet omgezet in gips.
Droog rookgasontzwavelingssysteem
Er zijn 2 processen van droge FGD-systemen, zoals een sproeidroogsysteem en een droog injectiesysteem.
Deze processen werken door kalk in het rookgas te injecteren om de SO . te verwijderen2 of zwaveldioxide.
Droog injectiesysteem
Dit systeem begint met het direct injecteren van het rookgas met behulp van deze sorptiemiddelen:
- kalksteen sorptiemiddel
- gepoederde limoen
- droge gehydrateerde limoen
Het droge sorptiemiddel wordt op een van deze 3 locaties geïnjecteerd:
- het bovenste deel van de stoomgenerator
- economizer onderdeel van de stoomgenerator
- de leidingen tussen de elektrostatische stofvanger en de luchtvoorverwarmer;
En het poedervormige sorptiemiddel wordt door de lansen geïnjecteerd. Het poedervormige sorptiemiddel zal zich dus gelijkmatig door het stroompad van het rookgas verspreiden.
de SO2 zal direct reageren met de poederkalk. En het verspilde sorptiemiddel wordt inclusief de verbrandingsvliegassen uit het rookgas verwijderd.
Sproeidroogsysteem
Het sproeidroogsysteem wordt ook wel het halfdroge proces genoemd. Ze zijn het op één na meest voorkomende FGD-systeem.
Het sproeidroogsysteem heeft een verwijderingspercentage van zwaveldioxide van minder dan 90%.
Dit proces kan worden gebruikt voor gas met een zwavelgehalte tot 3.5%.
Het sproeidroogsysteem gebruikt kalkslurry als reagens. De kalkbrij wordt gewoonlijk verneveld.
Vervolgens wordt het in een apart vat gespoten.
Het sproeidroogsysteem is:
- simpel
- lage investering
- hoge prestaties
Het FGD-systeem heeft veel voordelen en eigenschappen zoals:
- Nut en energiebesparing
- Hoge betrouwbaarheid en prestaties
- Controle van meerdere verontreinigende stoffen
- Tot 99% van SO2 Verwijderingsefficiëntie
- Flexibel bedieningsschema
- Weinig ruimte nodig
- Laag waterverbruik
- Geen kleurpluim
- Veilig bijproduct
We kunnen het FGD-systeem gebruiken in verschillende industrieën, zoals:
- Petrochemische industrie
- Carbon Black-industrie
- Staalindustrie
- Thermische centrale
- papierindustrie:
- Chemische Industrie
- Cementindustrie
- Afval naar energiecentrales
- cokesindustrie
- Energiecentrales
- Minerale ertsverwerkingsfabrieken
- Op kolen en olie gestookte verbrandingseenheden
- Utility ketels
- Industriële Boilers
- Verbrandingsovens voor gemeentelijk afval
- Verbrandingsovens voor medisch afval
- Aardolieraffinaderijen
- Kalk Oven Planten
- Metaalsmelterijen
- Zwavelzuurplanten
Het FGD-systeem is zeer effectief.
Het kan zwavelverbindingen in het bereik van 50% en 99% verwijderen.
Het hoogste percentage wordt bereikt door het natte FGD-systeem. En het laagste percentage is door het droge FGD-systeem.
Klantenreviews
5/5