OUCO levert lekvrije, veelzijdige en efficiënte grijperbakken voor kranen te koop. We bieden een volledig assortiment van verschillende ontwerpen voor grijperbakken om aan uw behoeften te voldoen.
Ze hebben een breed scala aan capaciteiten en tal van aanpassingsmogelijkheden.
Groot of klein, clamshell of sinaasappelschil, draadloze en hydraulische grijperbakken - hier vindt u wat u zoekt.
Fabrikant van grijpemmers
Een grijperbak is de grijpinrichting van een hijskraan, een lader of een bovenloopkraan. Een grijperbak met kraan bestaat uit een samenstel van scharnierende kaken om lasten vast te pakken en te transporteren. Grijpbakken worden gebruikt voor het hijsen en hanteren van losse en gesegmenteerde ladingen over korte afstand, zoals hout, kolen of zelfs afval.
Wij bieden sinaasappelschil- en clamshell-kaken, vier- en twee-touwse grijpemmers te koop aan. Met onze hydraulische en elektrohydraulische ontwerpen, je kunt meer dragen en verder dragen. remote control maakt het bedienen van kraangrijpemmers gemakkelijk.
U kunt tot 42 kubieke meter bulk tegelijk verplaatsen. Stuur nu een aanvraag, u ontvangt een geheel gratis Design oplossing!
OUCO grijpemmer
Dit is een op maat gemaakte mechanische grijper met een inhoud van 3m³. Het openen van de grijper wordt geregeld door een kabel- en katrolset, en er is geen hydraulisch systeem of cilinder nodig.
Dit is een 12m³ dual scoop afstandsbediening grijper, met behulp van een draadloze afstandsbediening om de grijper te bedienen, hoge efficiëntie, geen voeding.
Hydraulische grijper met sinaasappelschil, geschikt voor onregelmatige materialen, zoals schroot, steen, steenkool, enz., kan zorgen voor de volledige sluiting van het baklichaam zonder materiaal te verspillen.
Deze 14 afstandsbediening grijper is ontworpen voor enkellijns kranen en is gemaakt van C5M gelakt, u kunt NM 300-400 of Hardox 400-500 slijtvast staal kiezen.
Het is geschikt voor bulklading, zoals modder, zand, grind, graan, enz. Het wordt aangedreven door dubbele cilinders en is gemaakt van hoogwaardig staal, met een hoge grijpefficiëntie.
Baggergrijpemmer, meestal gebruikt in de kust, rivieren, meren en andere plaatsen om het slib op te ruimen en de waterweg te baggeren. Hoog eigen gewicht en scherpe bak.
Waarom kiezen voor OUCO-grijpemmers?
Grijpemmers zijn belangrijk voor het transport van natuurlijke hulpbronnen. Bedrijven over de hele wereld gebruiken OUCO-grijperbakken om de laadefficiëntie te verbeteren, omdat we:
- Productie van het meest uitgebreide assortiment op maat gemaakte grijpers.
- Hulp bij het verkrijgen van certificaten van grote instanties en classificatiebureaus.
- Het bieden van meer aangepaste functies en extra opties voor klanten.
- Presentatie van onze innovatieve gepatenteerde technologie en uitgebreide ervaring.
- Het ontwikkelen van gespecialiseerde handlingoplossingen voor diverse materialen.
- Voldoen aan hoge volume-eisen met onze sterke productiemogelijkheden.
Neem eenvoudig contact met ons op en wij bezorgen u binnen 24 uur een ontwerptekening!
OUCO produceert soorten grijpemmer
Wij vervaardigen een breed scala aan grijperbakken, waaronder:
Elektrohydraulische grijperbakken: Deze omvatten Clamshell-grijper, sinaasappelschilgrijper, hout(hout)grijper, strogrijper, rechthoekige grijper en graafmachinegrijper. Ze worden aangedreven door een speciale voeding of draadset op een bakkraan of overslagkraan.
Mechanische grijperbakken: Deze omvatten onder andere de Clamshell Grab, Baggergrijper, Houtgrijper, Schaargrijper, Schrootgrijper en Slijtvaste Grijper. Deze grijpers werken zonder dat er een externe voeding nodig is; in plaats daarvan regelen staalkabels het openen en sluiten van de grijperbak.
Grijpers voor radioafstandsbediening: Alle modellen van deze grijpers werken op batterijen en hebben geen externe voeding nodig.
Hoe een grijpemmer kiezen?
De keuze van een grijperbak moet gebaseerd zijn op de SWL (Safe Working Load) van de kraan en het soortelijk gewicht van het te grijpen materiaal. Om een veilige en efficiënte werking te garanderen, kan de volgende formule worden gebruikt:
(De capaciteit van de grijperbak * Soortelijk gewicht van het materiaal) + Eigengewicht van de grijperbak < Hefvermogen (SWL) van de kraan
Het is belangrijk om de juiste grijperbak te kiezen voor het specifieke te behandelen materiaal. Door rekening te houden met het soortelijk gewicht van het materiaal, kan de efficiëntie van laad- en losoperaties aanzienlijk worden verbeterd.
Zo wordt de lichte Grijper voor steenkool gebruikt, de Grijper voor zwaar gebruik voor steenmateriaal en de Sinaasappelgrijper voor Behandeling van staalschroot. Heeft u nog vragen over het kiezen van een grijperbak, neem dan contact met ons op en wij zorgen voor een grijperoplossing!
Productpresentatievideo
- Laatste project
- Laatste projecttekening
- Certificaat
- Productie van onze grijpbak
Grijpbakken worden over het algemeen op twee manieren geclassificeerd: op basis van hun fysieke vorm (wat ze hanteren) en op basis van hun aandrijfmethode (hoe ze worden aangedreven).
1. Classificatie op vorm
Clamshell Grijpemmer – Ook wel bekend als dubbele schepgrijpers – bestaan uit twee tegenover elkaar geplaatste bakken die sluiten tot een schelp. Dit is een veelgebruikt type grijper met een eenvoudige constructie.
Sinaasappelschil Grijp Emmer (Cactusgrijper) – Vernoemd naar de bakvorm, die lijkt op een gepelde sinaasappel. Hij kan worden ontworpen met 4, 6 of 8 kaken, afhankelijk van de grijpvereisten. Het ontwerp met meerdere kaken zorgt ervoor dat hij onregelmatige objecten stevig kan vastgrijpen.
Daarnaast zijn er enkele speciaal gevormde grijpers, zoals houtgrijpers, rechthoekige grijpers, schaargrijpers, enz., die speciaal zijn ontworpen voor het grijpen van een bepaald materiaal.
2. Classificatie op basis van aandrijfmethode
Elektrohydraulische grijpemmer – Aangedreven door hydraulische cilinders, met een hoog grijprendement, maar moeten worden aangedreven door externe kabels, waarbij klanten over het algemeen een kabelhaspel op de kraan moeten bedraden en installeren.
Mechanische grijpemmer - Heeft een eenvoudige structuur, is goedkoop en duurzaam, maar heeft geen openings- en sluitstructuur en wordt aangedreven door externe kracht en drijfstangen, dus de grijpefficiëntie is laag.
Draadloze afstandsbediening – Momenteel de meest populaire grijper in de branche. De afstandsbedieningsgrijper is over het algemeen voorzien van dubbele scheppen, waarvoor geen extra accessoires of stroomvoorziening nodig zijn. Ze werken op batterijen en kunnen worden opgeladen als de batterij leeg is.
Grijpbakken werken in een omgeving met een drievoudig risico: slijtage, corrosie en schokbelasting. Volgens gegevens uit de industrie is slijtage de belangrijkste oorzaak van falen. Hieronder volgt een overzicht van de redenen waarom specifieke componenten falen:
1. Assen en pennen (de scharnieren) Deze onderdelen gaan kapot door een gebrek aan smering en verkeerde uitlijning.
Het ‘Pin Pumping’-effect: wanneer de grijper open en dicht gaat, verschuift de lading en wordt vet uit de drukzone geperst.
Slijppasta: Als afdichtingen falen, komen er zand en vuil in de opening. Vermengd met oud vet ontstaat er een schuurpasta die het metaal wegslijpt.
Verkeerde uitlijning: Als de grijperconstructie verdraaid is (zelfs lichtjes), worden de pennen gedwongen om gewicht op hun randen te dragen in plaats van gelijkmatig, wat trillingen en snel falen veroorzaakt.
2. Snijkanten (de lippen) Hier ontmoet het staal de lading. Slijtage is hier een strijd om hardheid.
Materiaalmismatch: Als de lading (bijv. graniet, glas) harder is dan de stalen emmer, verliest het staal. Daarom is Hardox 450 of 500 staal essentieel.
Verdunning door lossen: Als u de grijper opent terwijl deze op de lading rust, worden de lippen gedwongen om door het schurende materiaal te schrapen onder het volle gewicht, waardoor de lading dunner wordt en een fragiele 'mesrand' ontstaat.
Impactvermoeidheid: Door de grijper in een stapel te slaan om dieper te kunnen grijpen, ontstaan er microscheuren in de stalen constructie.
3. Katrollen (schijven) Katrollen fungeren als geleiders, maar kunnen gemakkelijk verwoesters worden.
Golven: Zachte katrollen worden door de staaldraadstrengen ingedrukt. Dit creëert een "vijlachtig" oppervlak dat elk nieuw geïnstalleerd touw aantast.
Pasproblemen: Als de groef te strak zit, knelt het touw; als de groef te los zit, wordt het touw plat (ovaal). Beide versnellen de vermoeidheid.
4. Staalkabels Kabels breken meestal van binnenuit of door een slechte geometrie.
De Fleet Angle: Als het touw onder een scherpe hoek de katrol ingaat (zijwaarts trekken), schuurt het tegen de flens van de katrol in plaats van dat het in de groef glijdt.
Interne wrijving: dit is de onzichtbare killer. Als het smeermiddel in het touw opdroogt, schuurt staal tegen staal, waardoor er interne roest ('rood') ontstaat die de kern doet knappen, terwijl de buitenkant er prima uitziet.
Om de levensduur te maximaliseren, moet u zich richten op drie specifieke gebieden: het upgraden van uw smering, het handhaven van strikte bedieningsgewoonten en het voldoen aan de ISO-afvalnormen.
Upgrade naar Calciumsulfonaatvet:
Deskundige fabrikanten zoals OUCO raden dit vet aan boven standaard vet omdat het niet uitwast (zelfs niet met een mengsel van 50% water). Het biedt een natuurlijke roestwerende werking en superieure "Extreme Pressure"-eigenschappen om schokbelastingen te weerstaan.
Stop de “Killers” in Operatie:
- Verticaal tillen: Trek of sleep de grijper nooit zijwaarts; dit is de belangrijkste oorzaak van verkeerde uitlijning en het falen van de katrol.
- Geen 'kick-ins': Zwaai de grijper niet om het materiaal te doorboren; dit vernielt de schijven en scharnieren.
- Land zacht: door de impactsnelheid te verlagen, spaart u uw Hardox-snijkanten en hydraulische cilinders.
Touwen meedogenloos inspecteren (ISO 4309):
Gooi touwen onmiddellijk weg als u “rood stof” (interne corrosie) ziet, een diametervermindering van 7–10% (kernfalen) of 6 gebroken draden binnen een lengte van 6x de diameter van het touw.
Ja, u kunt er zeker van zijn dat alle OUCO-grijpers een optimale slijtvastheid hebben. Wij streven ernaar de levensduur van onze grijpers te verlengen door middel van verschillende maatregelen.
Ten eerste gebruiken we slijtvaste en slijtvaste pennen en bussen. Ten tweede gebruiken we hoogwaardig koolstofstaal om de slijtvastheid van de bakrand te verbeteren.
Daarnaast gebruiken we verschillende slijtvaste materialen en verwerkingstechnieken volgens de verschillende slijtdelen van grijperbakken, waardoor de levensduur van de grijpers sterk wordt verbeterd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
De snijkant en schaal van de OUCO grijper zijn gemaakt van Hardox 450/500 slijtplaat. Dit staal kan de grijper beschermen en voorkomen dat het materiaal op de bak gaat slijten. Natuurlijk is de prijs iets duurder.
Als alternatief kunt u ook kiezen voor NM450-staalplaat geproduceerd in China, een zeer sterke slijtvaste staalplaat die kosteneffectief is.
Wilt u meer weten, neem dan gerust contact op met onze verkoopmedewerkers!
Onze ontwerpfilosofie gaat over duurzaamheid. Als professionele fabrikant van grijperbakken weten wij dat de grijper tijdens de werkzaamheden onvermijdelijk zal botsen, met vervormingen en scheuren van de grijper tot gevolg.
Om ervoor te zorgen dat de grijper niet gemakkelijk vervormt, hebben we de structuur van de grijper vereenvoudigd en het bespaarde gewicht wordt gebruikt om het baklichaam en de stutten te versterken.
Door dit ontwerp hebben we niet alleen de grijp- en graafcapaciteit van de grijpers verbeterd, maar ook de sterkte en stijfheid van de grijpers.
Pak het hoofd en de balk vast: Op basis van sterkte en duurzaamheid voeren wij een compact ontwerp uit, waardoor dit onderdeel lichter is.
Persstaafjes en schepjes: Op basis van voldoende sterkte hebben we de botsweerstand vergroot.
Schept op het scherpst van de snede: Schade aan de snijkantplaat is een belangrijk onderdeel van het grijpbaklichaam en zal materiaal lekken en de kosten verhogen. Daarom gebruiken wij slijtvaste en verdikte materialen.
De Clamshell Grab is het meest geschikt voor materialen met regelmatige vormen en kleine hoeveelheden losse materialen, waaronder graan, grind, zaagsel, meststoffen en zand.
Aan de andere kant is de sinaasappelschilgrijper, uitgerust met meerdere tanden, beter geschikt voor het hanteren van bulkmaterialen met iets grotere en onregelmatige vormen, zoals schroot, stenen, rotsen, afval en aggregaten.
Klantenreviews
4.7/5